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淺析AOI視覺檢測設備
- 2018-09-29-

AOI視覺檢測設備是近幾年才興起的一種新型測試設備,是基於光學原理來對焊接生產中遇到的常見缺陷進行檢測的設備。

AOI視覺檢測設備又名AOI光學自動檢測設備現已成為電子製造業確保產品質量的重要檢測工具和過程質量控製工具,因此,如何從眾多的AOI品牌中選擇和使用適合自已要求的AOI光學自動檢測設備,已成為廣大電子製造工作者十分關心的問題。  

AOI視覺檢測設備原理:當自動檢測時,AOI視覺檢測設備機器通過高清CCD攝像頭自動掃描PCBA產品,采集圖像,測試的檢測點與數據庫中的合格的參數進行比較,經過圖像處理,檢查出目標產品上的缺陷,並通過顯示器或自動標誌把缺陷顯示/標示出來, 供維修人員修整和SMT工程人員改善工藝。  

AOI視覺檢測設備的大致流程是相同的,多是通過圖形識別法。即將AOI係統中存儲的標準數字化圖像與實際檢測到的圖像進行比較,從而獲得檢測結果。例如,檢測某個焊點時,按照一個完好的焊點建立起標準數字化圖像,與實測圖像進行比較,檢測結果是通過還是不通過,取決於標準圖像、分辨力和所用檢測程序。圖形識別中會用到各種算法,如求黑占白的比例、彩色、合成、求平均、求和、求差、求平麵、求邊角等。  

AOI的光線照射有白光和彩色光兩類設備,白光是用256層次的灰度,彩色是用紅光,綠光,藍光,光線照射至焊錫/元器件的表麵,之後光線反射到鏡頭中,產生二維圖像的三維顯示,來反映焊點/元器件的高度和色差。人看到和認識物體是通過光線反射回來的量進行判斷,反射量多為亮,反射量少為暗。AOI與人判斷的原理相同。  +

AOI從鏡頭數量來說有單鏡頭和多鏡頭,這隻是技術方案實現的一種選擇,很難說那種方式就一定好,因為單鏡頭通過多個光源的不同角度照射也能得到很好的檢測圖像。特別是針對無鉛焊接的表麵比較粗糙,會產生形狀不同的焊點,容易形成氣泡,並且容易出現零件一端翹立的特點,新的AOI設備也都進行了適應性的硬件和算法的更新。  

AOI視覺檢測設備可放置的位置:  雖然AOI可用於生產線上的多個位置,各個位置可檢測特殊缺陷,但AOI檢查設備應放到一個可以盡早識別和改正最多缺陷的位置。  有三個檢查位置是主要的:  (1)錫膏印刷之後。如果錫膏印刷過程滿足要求,那麽ICT發現的缺陷數量可大幅度的減少。典型的印刷缺陷包括以下幾點:  A.焊盤上焊錫不足。 B.焊盤上焊錫過多。 C.焊錫對焊盤的重合不良。

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